-سیستم دوخت پنوماتیک بهمراه تیغه آلومینیومی قابل تعویض با روکش تفلون بطول 60 سانتیمتر
-سیستم نوار نقاله تغذیه از نوع Link belt سوراخدار در سمت راست ورودی دوخت دستگاه
-سیستم نوار نقاله متحرک بعد از دوخت جهت انتقال بسته از قسمت دوخت به نقاله تونل بمنظور جلوگیری از چسبیدن پلاستیک محصولات به یکدیگر،افزایش کیفیت دوخت و افزایش سرعت و کارایی دستگاه
-سیستم نوار نقاله تونل از جنس توری گالوانیزه با گارد زنجیری در طرفین
-سیستم ردیف کننده با سه ردیف ریل تفکیک کننده استیل با قابلیت تنظیم برای محصول بدون کفی
-سیستم شاخص های پر بودن خطوط برای هر خط تغذیه ورودی بصورت مجزا
-سیستم پنوماتیکی جابجا کننده محصول در تغذیه ورودی بمنظور جلوگیری از گیر کردن محصول در ورودی ریلهای تفکیک کننده برای محصولات بدون کفی
-سیستم گیت ورودی صفحه ای با استفاده از دو عملگر پنوماتیکی
-سیستم جلوبرنده پنوماتیکی با هدایتگر مربوطه در جداره کناری و زیر ورودی دستگاه بمنظور جلوگیری از ایجاد مزاحمت برای اپراتور در قسمت میز ورودی
-سیستم پنوماتیکی تفکیک کننده محصول در انتهای نقاله تغذیه بمنظور ایجاد فاصله با دپوی ورودی و جلوگیری از درگیر شدن محصولات
-سیستم پنوماتیکی تیغه قبل از دوخت بمنظور جلوگیری از بهم ریختگی چیدمان محصول بدون کفی در قسمت جلوبرنده دستگاه
-سیستم ساپورت متحرک پنوماتیکی یکطرفه بعد از دوخت بمنظور جلوگیری از بهم ریختگی چیدمان محصول بدون کفی پلاستیک پیچ شده و ریزش آن
-سیستم نگهدارنده پنوماتیکی بعد از دوخت بمنظور جلوگیری از برگشت و ریزش محصول به زیر دوخت و آسیب دیدگی آن
-سیستم خنک کننده خط دوخت پلاستیک بمنظور افزایش سرعت کارکرد دستگاه و جلوگیری از پاره گی خط دوخت در سرعت بالا
-سیستم رول بازکن اتوماتیک بالا بهمراه فیکسچرهای مربوطه بمنظور باز نمودن پلاستیکهای دارای الکتریسیته ساکن و جلوگیری از گیر کردن و پیچیدن پلاستیک بدور توپی رول
-سیستم حلزونی بمنظور یکنواخت سازی و گردش هوای داخل تونل بهمراه 2 عدد فن پک کننده
-سیستم فن های خنک کننده با استفاده از 2 فن دمنده در بالای انتهایی تونل
-سیستم فن خنک کننده با استفاده از 1 فن دمنده در زیر دستگاه
-سیستم پنوماتیکی شامل واحد مراقبت فیلتراسیون و روغنکاری ، شیربرقی ها و کنترلهای فلو بهمراه متعلقات مربوطه
-بادگیرهای قابل تنظیم از کف تونل مطابق با سایز محصول
-رنگ الکترواستاتیک آبی و کرم بر روی بدنه و تابلو های دستگاه
-پرده سیلیکونی جهت جلوگیری از اتلاف انرژی در ابتدا و انتهای تونل
-کوره نسوز ویژه از جنس ورق 4 میلیمتر آتشخوار A516 و ورق 3 میلیمتر استیل نسوز 310 بصورت ترکیبی
-مشعل ایران رادیاتور در سمت چپ راستای ورودی دستگاه
-ایزولاسیون 4 اینچی پشم سنگ و شیشه ای
-دریچه های تنظیم ارتفاع دهانه ورودی و خروجی تونل
-میز رولیک آلومینیومی فنردار قابل تعویض انتهایی تونل بطول 40 سانتیمتر
-سهولت در نصب و جایگزینی رول فیلم
-تعویض سریع المنتهای حرارتی از خارج تونل
-لوله کشی کامل داخل تونل جهت عبور سیم ها وکابل ها
-تنظیم دمنده های هوای گرم داخل تونل
-قابلیت جابجایی دستگاه توسط چرخ گردان و نصب توسط پایه های ثابت در موضع مشخص
-قابلیت نصب در امتداد خط تولید بصورت L شکل و با زاویه 90 درجه
-نیاز به یک نفر اپراتور جهت تعویض رولهای فیلم شرینک (بالا و پایین) در زمان اتمام رول و نظارت بر کارکرد دستگاه
-ورودی دستگاه به صورت مستقیم
-دمای مطلوب تونل جهت جلوگیری از استهلاک قطعات دستگاه 200 درجه سانتیگراد
-گیربکس ها از نوع حلزونی و بصورت کوپل مستقیم به تعداد 4 عدد
-الکتروموتورها از نوع آسنکرون سه فاز به تعداد 6 عدد
-تابلو برق متصل به بدنه دستگاه همراه با متعلقات برقی در سمت چپ ورودی تونل دستگاه
-کنترل فرمان PLC بمنظور کنترل عملکرد دستگاه
-نمایشگر HMI بمنظور تنظیم نمودن پارامترهای اتوماسیونی دستگاه
-4 عدد کنترل دور (اینورتر) موتورهای AC آسنکرون برای موتورهای تغذیه،رول بالا،نقاله بعد از دوخت و نقاله تونل
-ترانسفورماتور کاهنده ولتاژ المنت دوخت برای ایمنی اپراتور در برابر خطر برق گرفتگی
-سنسور نوری آینه دار پر بودن خطوط تغذیه
-سنسور القایی توقف محصول
-سنسور نوری آینه دار حفاظت زیر دوخت
-سنسور مغناطیسی حفاظت جک دوخت
-سنسورهای القایی محدود کننده کورس جلو و عقب سیستم جلوبرنده
-سنسور القایی رول بازکن
-قابلیت تنظیم اتوماتیک دمای دوخت توسط ترموستات بصورت PID کنترل بمنظور افزایش دقت دمای دوخت در حد 1 درجه و جلوگیری از خرابی خط دوخت
-قابلیت تنظیم اتوماتیک دمای تونل توسط ترموستات بصورت ON/OFF کنترل
-ایمنی بالا جهت حفاظت از سوختن موتورها و لوازم برقی در صورت بروز مشکل
-سیم و کابل ها از نوع افشان روکش دار و فلکسی جهت حفاظت از سیم و کابل های قدرت و فرمان
-زنجیر انتقال نیرو (CABLE CHAIN) برای عبور سیمهای قسمت متحرک دوخت و قسمت جلوبرنده
برای مشاهده انواع دستگاه شیرینگ پک کلیک کنید.