-دارای نوار نقاله تغذیه از نوع Link belt در راستای طول دستگاه با عرض 33 سانتیمتر
-دارای نوار نقاله زنجیری شاخکدار چهار ردیفه با قابلیت تنظیم عرض و طول برای ابعاد محصولات
-دارای نوار نقاله متحرک قبل از دوخت جهت انتقال بسته از قسمت نقاله زنجیری بمنظور جلوگیری از چسبیدن محصولات به یکدیگر، افزایش سرعت و کارایی دستگاه
-دارای نوار نقاله متحرک بعد از دوخت جهت انتقال بسته از قسمت دوخت به نقاله تونل بمنظور جلوگیری از چسبیدن پلاستیک محصولات به یکدیگر، افزایش کیفیت دوخت و افزایش سرعت و کارایی دستگاه
-دارای نوار نقاله تونل از جنس توری گالوانیزه با گارد زنجیری در طرفین نقاله بمنظور هدایت نقاله بر روی ریل دستگاه و جلوگیری از انحراف و افزایش طول نقاله
-دارای سیستم ریل تفکیک کننده با قابلیت تنظیم برای محصول بدون کفی
-دارای سیستم لنگ برای تسهیل در پر کردن خطوط تغذیه و جلوگیری از گیر کردن محصول در ورودی دستگاه
-دارای سیستم ساپورتهای انتقال محصول و بازوهای هدایت متحرک برای بالا بردن سرعت کارکرد دستگاه
-دارای سیستم خشاب کارتن اتوماتیک
-دارای سیستم گیت پنوماتیکی ورودی میله ای با استفاده از دو عملگر
-دارای سیستم تیغه پنوماتیکی قبل از پوشر بمنظور جلوگیری از بهم ریختگی چیدمان محصول در قسمت جلوبرنده دستگاه
-دارای سیستم پنوماتیکی جلوبرنده با هدایتگر ریل و واگن بمنظور
-دارای سیستم رول بازکن اتوماتیک بالا بهمراه فیکسچرهای مربوطه بمنظور باز نمودن پلاستیکهای دارای الکتریسیته ساکن و جلوگیری از گیر کردن و پیچیدن پلاستیک بدور توپی رول
-دارای سیستم ساپورتهای خم کننده کارتن و بازوهای مربوطه
-دارای سیستم شاخص های پر بودن خطوط برای هر خط تغذیه ورودی بصورت مجزا
-دارای سیستم دوخت تیغه ای با روکش نسوز از جنس تفلون صنعتی
-دارای سیستم خنک کننده خط دوخت پلاستیک بمنظور افزایش سرعت کارکرد دستگاه و جلوگیری از پاره گی خط دوخت در سرعت بالا
-دارای سیستم نگهدارنده پنوماتیکی بعد از دوخت بمنظور جلوگیری از برگشت و ریزش محصول به زیر دوخت و آسیب دیدگی آن
-دارای سیستم حلزونی گردش هوا بهمراه 2 دستگاه فن پک کننده
-دارای پرده سیلیکونی نسوز جهت جلوگیری از اتلاف انرژی در ابتدا و انتهای تونل
-دارای دریچه های تنظیم ارتفاع دهانه ورودی و خروجی تونل
-دارای میز رولیک انتهایی جهت توقف کالا روی آن بطول 40 سانتی متر
-دارای کوره نسوز ویژه بهمراه مشعل جهت سیستم گازسوز
-دارای سه دستگاه فن خنک کننده در انتهای دستگاه
-دارای تابلو پنوماتیکی بهمراه متعلقات مربوطه
-قابلیت جابجایی دستگاه توسط چرخ گردان و نصب توسط پایه های ثابت در موضع مشخص
-قابلیت نصب در امتداد خط تولید بصورت L شکل و با زاویه 90 درجه
-رنگ کوره ای الکترواستاسیک
-ایزولاسیون 4 اینچی پشم شیشه ای
-سهولت در نصب و جایگزینی رول فیلم
-تعویض سریع المنتهای حرارتی از خارج تونل
-لوله کشی کامل داخل تونل جهت عبور سیم ها و کابل ها
-تنظیم دمنده های هوای گرم داخل تونل
-دارای تابلو برق متصل به بدنه دستگاه همراه با متعلقات برقی در سمت چپ ورودی تونل دستگاه
-دارای کنترل فرمان PLC بمنظور کنترل عملکرد دستگاه
-دارای نمایشگر HMI بمنظور تنظیم نمودن پارامترهای اتوماسیونی دستگاه
-دارای 8 عدد کنترل دور (اینورتر) موتورهای AC آسنکرون برای موتورهای تغذیه،رول بالا،نقاله بعد از دوخت و نقاله تونل
-دارای ترانسفورماتور کاهنده ولتاژ المنت دوخت برای ایمنی اپراتور در برابر خطر برق گرفتگی
-دارای سیستم سنکرون اتوماتیک نقاله هدایت کارتن
-دارای سنسور نوری آینه دار پر بودن خطوط تغذیه
-دارای سنسور القایی توقف محصول
-دارای سنسور نوری آینه دار حفاظت زیر دوخت
-دارای سنسور مغناطیسی حفاظت جک دوخت
-دارای سنسورهای القایی محدود کننده کورس جلو و عقب سیستم جلوبرنده
-دارای سنسور القایی رول بازکن
-قابلیت تنظیم اتوماتیک دمای دوخت توسط ترموستات بصورت PID کنترل بمنظور افزایش دقت دمای دوخت در حد 1 درجه و جلوگیری از خرابی خط دوخت
-قابلیت تنظیم اتوماتیک دمای تونل توسط ترموستات بصورت ON/OFF کنترل
-ایمنی بالا جهت حفاظت از سوختن موتورها و لوازم برقی در صورت بروز مشکل
-سیم و کابل ها از نوع افشان روکش دار و فلکسی جهت حفاظت از سیم و کابل های قدرت و فرمان
-زنجیر انتقال نیرو (CABLE CHAIN) برای عبور سیمهای قسمت متحرک دوخت و قسمت جلوبرنده
-کابل ها و سیمها از نوع افشان روکش دار و روکش فلکسی در قسمتهای خارجی
دستگاه کارتنینگ + دستگاه شیرینگ SH-550ACEG
بطری محصول از طریق نوار نقاله تغذیه وارد ریل های مرتب کننده محصول شده و خطوط مورد نظر را به تعداد طولی چیدمان محصول پر می کند.سپس با استارت شدن خط کارتنهای دایکات شده (دارای خط خم) از داخل خشاب کارتن بصورت اتوماتیک برداشته شده و روی نقاله انتقال کارتن قرار گرفته و جلوی بازوی هدایت محصول قرار می گیرد.سپس گیت های محصول باز شده و بر اساس چیدمان تنظیم شده در زیر بازوی هدایت قرار گرفته و پس از بسته شدن گیت بازوی هدایت آنها را به داخل کارتن انتقال می دهد.سپس نقاله کارتن حرکت کرده و در طول مسیر انتقال لبه های کارتن را خم کرده و با چسب مذاب گرم می چسباند.در نهایت محصولی که حاشیه پایین و زیر آن کارتن شده است وارد قسمت شرینک دستگاه شده و بسته بندی نهایی آن انجام و به دور آن پلاستیک پیچیده می شود.
برق ورودی |
3PHASE-380V-75A |
---|---|
توان مصرفی |
50KW |
هوای مصرفی |
۶ الی ۸ بار / 400 لیتر بر دقیقه |
سرعت کارکرد |
600 الی 720 بسته در دقیقه |
طول تیغه دوخت |
60 سانتیمتر |
دهانه تونل |
ارتفاع دهانه 40 سانتیمتر, عرض دهانه 60 سانتیمتر |
ابعاد دستگاه (ارتفاع - عرض - طول) به میلیمتر |
1650*1550*9100 |
وزن دستگاه |
در حدود 1750 کیلوگرم |
انرژی گرمایی تونل حرارتی |
برقی |
فیلم مصرفی |
پلی اتیلن LDPE, ضخامت 70 الی 90 میکرون, عرض 50 سانتیمتر, قطر 20 سانتیمتر |
گاز مصرفی |
— |
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.