دستگاه بسته بندی

دستگاه بسته بندی یکی از اجزای اصلی زنجیره تولید است و وظیفه دارد محصول را برای انبارش، حمل و عرضه آماده کند. استفاده از ماشین آلات بسته بندی باعث افزایش سرعت و یکنواختی، کاهش ضایعات، ارتقای ایمنی و بهداشت و در نهایت کاهش هزینه های تمام شده می شود. به کمک راهکارهای اصفهان پک می توانید خط تولید خود را با استانداردهای روز تجهیز کنید و محصول را با کیفیت ثابت و قابل ردیابی به بازار تحویل دهید.

در یک نگاه، دستگاه بسته بندی مناسب باید با نوع محصول، ظرفیت تولید، فضای در دسترس، بودجه و سطح اتوماسیون مورد انتظار شما همخوان باشد. در ادامه، انواع بسته بندی، مهم ترین دستگاه ها، نکات انتخاب، برآورد قیمت و مسیر راه اندازی را به صورت کامل مرور می کنیم.

انواع بسته بندی در خط تولید

1. بسته بندی اولیه بسته بندی اولیه مستقیم با محصول در تماس است و از آن در برابر آلودگی، رطوبت و ضربه محافظت می کند. نمونه ها شامل بطری و ظرف شیشه ای و پلاستیکی، ساشه، پک وکیوم و لفاف های مواد غذایی و دارویی است.
2. بسته بندی ثانویه بسته بندی ثانویه چند واحد بسته بندی شده را کنار هم قرار می دهد تا جابه جایی و چیدمان آسان شود. نمونه ها شامل کارتن مادر برای بطری ها و پک های چندتایی است. در این مرحله معمولا از تونل شیرینگ و کارتنینگ استفاده می شود.
3. بسته بندی نهایی بسته بندی نهایی محصول را برای انبار و ارسال آماده می کند. پالت گذاری، استرچ پیچی، شیرینگ هود و لیبلینگ لجستیکی در این مرحله انجام می شود تا محموله در حمل و نقل ایمن و پایدار بماند.

انواع دستگاه بسته بندی

دستگاه شیرینگ پک (Shrink Wrap Machines)

شیرینگ پک با استفاده از فیلم شیرینگ، مجموعه ای از محصولات یا کارتن ها را یکپارچه می کند. پس از عبور از تونل حرارتی، فیلم منقبض شده و دور محصول را محکم می گیرد. این روش برای گروه بندی بطری نوشیدنی، قوطی کنسرو، بسته های بهداشتی، کتاب و لوازم خانگی کاربرد گسترده دارد. مزیت اصلی آن استحکام و ظاهر منظم، کاهش مصرف کارتن و سرعت بالای بسته بندی است.

• کاربرد شاخص: پک چندتایی نوشیدنی و لبنیات، بسته های آرایشی و بهداشتی، کارتن محصولات غذایی
• گزینه ها: تیغه دوخت ال، تونل گازسوز یا برقی، تغذیه اتوماتیک با نقاله
• نتیجه عملی: کاهش هزینه کارتن مادر، افزایش سرعت و بهبود نمایش محصول

دستگاه استرچ پیچ و استرچ پالت (Stretch Wrapping Machines)

استرچ پیچ با پیچاندن فیلم استرچ به دور محموله، آن را برای جابه جایی ایمن می کند. برای بارهای پالت شده، رول های حجیم، پروفیل، صفحه و قطعات صنعتی ایده آل است. مدل های صفحه گردان، دکل گردان، حلقوی و افقی بسته به ابعاد و پایداری بار انتخاب می شوند. خروجی کار، محموله ای استوار با کاهش ریزش و آسیب دیدگی.

• کاربرد شاخص: پالت محصولات ساختمانی، مواد غذایی فله، قطعات فلزی و پلاستیکی
• گزینه ها: پیش کشش مکانیکی یا برقی، وزن سنج، کاتر اتومات، رمپ بارگیری
• نتیجه عملی: کاهش مصرف فیلم، افزایش پایداری پالت و ایمنی حمل

پالتایزر (Palletizer)

پالتایزر کارتن، کیسه یا بسته را با الگوی مشخص روی پالت می چیند و با دقت بالا لایه های متوالی را می سازد. این دستگاه می تواند به صورت مکانیکی، لایه ای یا رباتیک طراحی شود و با استکر و نقاله های ورودی و خروجی ترکیب گردد.

• کاربرد شاخص: صنایع غذایی و نوشیدنی، پتروشیمی، شوینده، آرد و غلات
• گزینه ها: تغییر الگو، تعویض سریع سایز، اینترلاک ایمنی، ارتباط با سامانه های خط
• نتیجه عملی: افزایش ظرفیت، کاهش نیاز به نیروی انسانی و یکنواختی چیدمان

دستگاه های مکمل خط بسته بندی

• دستگاه پرکن و درب بند برای مایعات و پودر با انواع نازل و ترازو
• سیلر و وکیوم برای آب بندی پاکت و جعبه و افزایش ماندگاری
• نقاله و انتقال دهنده برای همگام سازی ایستگاه ها و کنترل ترافیک محصول
• بازرس وزنی و فلزیاب برای کنترل کیفیت و ایمنی محصول خروجی
• لیبلر و کدزن برای اطلاعات ردیابی، تاریخ و بارکد

راهنمای انتخاب دستگاه بسته بندی

انتخاب درست، نتیجه تحلیل نیاز و محدودیت های خط است. مراحل زیر مسیر تصمیم گیری را شفاف می کند.

1. تعریف محصول حالت محصول، ابعاد، وزن، حساسیت به حرارت و رطوبت و استانداردهای لازم را مشخص کنید. بسته بندی مواد غذایی و دارویی نیازمندی های دقیق تری دارد.
2. ظرفیت تولید نرخ ورودی خط و خروجی مورد انتظار به صورت عدد بر دقیقه یا ساعت تعیین شود. بر این اساس سطح اتوماسیون دستگاه ها انتخاب می شود.
3. نوع بسته بندی مدنظر آیا هدف شما گروه بندی اقتصادی با شیرینگ است یا پایداری در حمل با استرچ پالت یا چیدمان اتومات با پالتایزر. هر هدف، گزینه مناسب خود را دارد.
4. فضای نصب و زیرساخت طول و عرض خط، ارتفاع آزاد، توان برق یا گاز و مسیرهای ورود و خروج پالت و کارتن بررسی شود.
5. هزینه مالکیت فقط قیمت اولیه ملاک نیست. مصرف انرژی، مصرف فیلم و قطعه، زمان توقف خط و هزینه نگهداری در طول عمر دستگاه بر هزینه مالکیت اثر می گذارد.
6. قابلیت ارتقا امکان افزودن ماژول هایی مثل اتوماسیون، پیش کشش برقی، کاتر اتومات یا بازرس وزنی برای رشد آینده خط مهم است.

اگر در مرحله مقایسه هستید، با کارشناسان فروش تماس بگیرید تا بر اساس اطلاعات واقعی خط، ماتریس انتخاب برای شما تنظیم شود.

👉 مشاهده انواع دستگاه بسته بندی

قیمت دستگاه بسته بندی

قیمت دستگاه بسته بندی به نوع فناوری، سطح اتوماسیون، ظرفیت، ابعاد، جنس بدنه، نوع محرک و قطعات مصرفی وابسته است. برای نمونه، دستگاه شیرینگ پک اقتصادی با تونل برقی برای ظرفیت متوسط گزینه مناسبی است، در حالی که برای ظرفیت بالا و کار مداوم، تونل گازسوز و فیدر اتومات ارزش سرمایه گذاری دارد. در استرچ پالت، پیش کشش برقی مصرف فیلم را کم و بازگشت سرمایه را تسریع می کند.

برای برآورد دقیق، مشخصات محصول، ظرفیت و چیدمان سالن را ارائه کنید تا پیشنهاد فنی و مالی متناسب دریافت کنید. تماس مستقیم با واحد فروش سریع ترین مسیر دریافت مشاوره است.

📞 تماس با کارشناسان فروش اصفهان پک

خط بسته بندی یکپارچه

خط بسته بندی مجموعه ای از ایستگاه ها است که با نقاله ها و کنترلر مرکزی هماهنگ شده اند. ورودی محصول از بخش تولید آغاز می شود و پس از عبور از ایستگاه های کنترل وزن، بازرسی فلزی، کارتنینگ، شیرینگ یا استرچ و در نهایت پالتایزر، محموله آماده خروج می شود. در طراحی یکپارچه، نقاط گلوگاهی و ترتیب ایستگاه ها به گونه ای چیده می شوند که توقف ها کم شود و بهره وری واقعی بالا برود.

• طراحی چیدمان بر اساس مسیر مواد و ایمنی اپراتور
• انتخاب بهینه اندازه نقاله و بافر برای جلوگیری از تراکم
• تعیین سطح اتوماسیون مطابق با مهارت نیروی انسانی و سرویس در دسترس

نصب و راه اندازی

فرایند نصب شامل تحویل، مونتاژ، کابل کشی، تنظیمات اولیه و تست پذیرش است. پس از نصب، آموزش اپراتور و تیم تعمیر و نگهداری انجام می شود تا دستگاه با ظرفیت نامی وارد مدار شود. ارائه دستورالعمل بهره برداری و برنامه سرویس دوره ای باعث می شود عمر موثر دستگاه افزایش پیدا کند و توقفات ناگهانی به حداقل برسد.

برای هماهنگی نصب و بازدید از محل، از طریق فرم تماس یا تماس تلفنی اقدام کنید. تیم فنی پس از بررسی شرایط، زمان بندی و پیش نیازها را اعلام می کند.

✉️ درخواست مشاوره و بازدید

صنایع هدف و کاربردها

ماشین آلات بسته بندی در صنایع متنوعی استفاده می شود. مهم ترین گروه ها عبارتند از صنایع غذایی و نوشیدنی، دارویی و بهداشتی، شیمیایی و پتروشیمی، کشاورزی و دامی، قطعات صنعتی و لوازم خانگی. هر صنعت استانداردهای خاص خود را دارد و انتخاب دستگاه باید با آن همخوان باشد. برای نمونه، در نوشیدنی سرعت و یکنواختی مهم است، در دارویی ردیابی و ایمنی و در صنعتی استحکام و پایداری پالت اهمیت بیشتری دارد.

مزیت های رقابتی شرکت ما

• پرتفوی کامل از شیرینگ پک، استرچ پالت و پالتایزر تا تجهیزات مکمل
• طراحی قابل ارتقا با ماژول های انتخابی و امکان سفارشی سازی
• پشتیبانی فنی و تامین قطعات، آموزش و مستندسازی کامل
• توجه به هزینه مالکیت شامل مصرف انرژی و مواد، سرویس پذیری و دوام

چگونه شروع کنیم

1. ارسال اطلاعات محصول، ظرفیت، ابعاد و محدودیت های فضا
2. دریافت چیدمان پیشنهادی و برآورد قیمت
3. تست نمونه بسته بندی و تایید کیفیت
4. نصب، آموزش و تحویل

برای مقایسه مدل ها و مشاهده مشخصات، دسته بندی های زیر را ببینید.

• 🔗 دستگاه های شیرینگ پک
• 🔗 دستگاه های استرچ پیچ و استرچ پالت
• 🔗 پالتایزر
• 🔗 خطوط بسته بندی

👉 مشاهده همه ماشین آلات بسته بندی