خط بسته بندی تمام اتوماتیک رباتیک کاستومایز شده پلی اکریل

معرفی کامل خط بسته بندی ....

مشخصات کلی خط

این خط دارای شارژ ۶ تا ۸ بار با حجم ۸۰۰ لیتر در دقیقه است. برق مصرفی آن برق سه فاز با توان ۲۰ کیلووات بر ساعت می‌باشد. شرایط محیطی کارکرد خط دمای ۱۰- تا ۲۰ درجه سانتی‌گراد است و باید در محیط سرپوشیده قرار گیرد و در معرض وزش باد نباشد. برای نصب قسمت‌های مختلف خط نیاز به فونداسیون است و باید از جابجایی خط بدون باز کردن قطعات اکیداً خودداری شود.

این خط دارای نوار نقاله‌های زیر است:

  • نوار نقاله چیدمان پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۳۰۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله دیو پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله چرخشی از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله رزرو از نوع رولیکی به طول تقریبی ۳۰۰ سانتیمتر برای نصب تسمه‌کش
  • نوار نقاله دپو دستگاه استرچ پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله استرچ پالت محصول از نوع رولیکی به طول تقریبی ۳۰۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله توزین پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله تخلیه پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر

همچنین، خط دارای استرچ پالت اتوماتیک با سیستم دوخت و برش پلاستیک استرچ و سیستم بالابر پالت در قسمت استرچ جهت پوشش کامل پلاستیک روی پالت چوبی می‌باشد.

عملکرد خط

باگی‌ها توسط اپراتور از میز ورودی شارژ شده و در محل خود ثابت می‌شوند. سپس، ربات تیوب‌ها، پست پد و لایه پلاستیک را طبق چیدمان مربوطه بر روی پالت که از قبل توسط خشاب پالت روی کانوایر چیدمان پالت شارژ شده است، می‌چیند. پس از تکمیل چیدمان، پالت به سمت کانوایر دستگاه استرچ پالت هدایت و استرچ می‌شود. سپس، پالت بر روی کانوایر توزین قرار گرفته و پس از توزین، برای تخلیه توسط لیفتراک به سمت کانوایر تخلیه منتقل می‌شود. تمامی عملیات به صورت اتوماتیک و بدون دخالت اپراتور انجام می‌شود. دستگاه نیاز به یک نفر اپراتور برای شارژ و تخلیه باگی‌ها و یک نفر برای تعویض رول استرچ، رول سیستم شارژ لایه پلاستیک، شارژ پست پد و پالت دارد. تمامی ابعاد و اندازه‌ها تقریبی بوده و ممکن است در مرحله طراحی جزئیات بنا به نیاز تغییر کند. تیوب‌ها به صورت جفتی از باگی برداشت می‌شوند. فاصله مرکز تا مرکز گریپر تیوب ثابت است. کانوایر ورودی باگی‌ها قابلیت شارژ دو عدد باگی را دارد.

برند قطعات
  • ربات های بازو از برند YASKAWA ژاپن
  • گریپرها از برند SCHUNKISCHMALZ FESTO
    دستگاه سری ۱۲۰۰ از برند SIEMENS
  • میکروسوییچ حفاظتی درب ورودی از برند PILZSCHMERSAL
  • 4 عدد سنسور لوسل روی کانوایر توزین از برند ZEMIC | KELI
  • سنسورهای دستگاه از برند Autonics
  • دارای یک عدد سیستم mini PC به همراه پرینتر جهت چاپ اطلاعات خروجی میز توزین از برندهای HP و
    MEVA
  • دارای سیستم پنوماتیک شامل شیرهای برقی و جک‌های پنوماتیک از برند FESTO

طراحی منحصر به فرد

تیم مهندسی ما با درک نیازهای خاص صنعت ریسندگی، خط بسته‌بندی منحصربه‌فرد و بهینه‌ای را طراحی کرده. این فرآیند شامل بررسی دقیق نوع محصولات، نیازهای تولید، فضای موجود در کارخانه و محدودیت‌های موجود بوده است.

بازوی ربات

در اصفهان پک برای این خط بسته بندی از بازوهای ربات یاسکاوا استفاده شده. این بازوهابا دقت و سرعت بالا، عملکردی بی‌نقص و مطمئن را در خط تضمین می‌کنند. این بازوها قادرند وظایف پیچیده و تکراری را با دقتی بسیار بالا انجام دهند و به طور مداوم کار کنند. 

برق و اتوماسیون قوی

ما از سیستم‌های برق و اتوماسیون پیشرفته‌ای برای این خط استفاده کرده‌ایم که عملکرد خط بسته‌بندی را بهبود می‌بخشد. این سیستم‌ها شامل کنترل‌های هوشمند، سنسورها و دستگاه‌های نظارتی هستند که به طور مداوم عملکرد خط را بررسی و بهینه می‌کنند.

همکاری با برند

شرکت پلی‌اکریل ایران، شامل کارخانه پلی‌استر، کارخانه‌های اکریلیک ۱ و ۲، کارخانه تاپس، کارخانه GF، شرکت الیاف زاینده‌رود و یک نیروگاه است.

محصولات این کارخانه پلی‌استر شامل نخ پلی‌استر، نخ پُلی‌کول (Poly cool)، الیاف پلی‌استر است.

با اطمینان بسته بندی کنید!
موجود است، هم‌اکنون میتوانید سفارش دهید!
ناموجود!