خط بسته بندی تمام اتوماتیک رباتیک کاستومایز شده پلی اکریل

معرفی کامل خط بسته بندی LN-7530RPF شخصی سازی شده

مشخصات کلی خط

این خط دارای شارژ ۶ تا ۸ بار با حجم ۸۰۰ لیتر در دقیقه است. برق مصرفی آن برق سه فاز با توان ۲۰ کیلووات بر ساعت می‌باشد. شرایط محیطی کارکرد خط دمای ۱۰- تا ۲۰ درجه سانتی‌گراد است و باید در محیط سرپوشیده قرار گیرد و در معرض وزش باد نباشد. برای نصب قسمت‌های مختلف خط نیاز به فونداسیون است و باید از جابجایی خط بدون باز کردن قطعات اکیداً خودداری شود.

این خط دارای نوار نقاله‌های زیر است:

  • نوار نقاله چیدمان پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۳۰۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله دیو پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله چرخشی از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله رزرو از نوع رولیکی به طول تقریبی ۳۰۰ سانتیمتر برای نصب تسمه‌کش
  • نوار نقاله دپو دستگاه استرچ پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله استرچ پالت محصول از نوع رولیکی به طول تقریبی ۳۰۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله توزین پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر
  • نوار نقاله تخلیه پالت از نوع رولیکی به طول تقریبی ۱۷۰ سانتیمتر

همچنین، خط دارای استرچ پالت اتوماتیک با سیستم دوخت و برش پلاستیک استرچ و سیستم بالابر پالت در قسمت استرچ جهت پوشش کامل پلاستیک روی پالت چوبی می‌باشد.

عملکرد خط

این پروژه به دو بخش اصلی تقسیم می‌شود:

بخش اول: انتقال باگی‌ها
  • باگی‌ها به صورت خودکار توسط میز بالابر به ریل هدایت می‌شوند.
  • میزهای دپو برای نگهداری موقت باگی‌ها استفاده می‌شوند.
  • میز گردان به ربات‌ها اجازه دسترسی به هر دو سمت باگی را می‌دهد.
  • باگی‌های خالی از طریق میزهای خروجی خارج می‌شوند.
بخش دوم: چیدمان و بسته‌بندی پالت‌ها
  • پالت‌ها بر روی میز خشاب قرار گرفته و به نقاله منتقل می‌شوند.
  • دو ربات به طور همزمان دو پالت را چیدمان می‌کنند.
  • میزهای روبروی ربات‌ها برای چیدمان دوک‌ها طراحی شده‌اند.
  • نقاله پست‌پد و سیستم رول بازکن اتوماتیک‌سازی فرآیند را تسهیل می‌کنند.
  • پالت‌های چیدمان شده استرچ‌پیچ و دوخته می‌شوند.
مزایای پروژه:
    • افزایش کارایی و دقت در بسته‌بندی
    • بهره‌وری در تولید
    • قابلیت اطمینان بالا

در کل، این پروژه با استفاده از فناوری‌های نوین و سیستم‌های اتوماسیون، فرآیند بسته‌بندی پالت‌ها را به طور کامل خودکار کرده و کارایی و ایمنی را به میزان قابل توجهی افزایش داده است.

برند قطعات
  • ربات های بازو از برند YASKAWA ژاپن
  • گریپرها از برند SCHUNKISCHMALZ FESTO
    دستگاه سری ۱۲۰۰ از برند SIEMENS
  • میکروسوییچ حفاظتی درب ورودی از برند PILZSCHMERSAL
  • 4 عدد سنسور لوسل روی کانوایر توزین از برند ZEMIC | KELI
  • سنسورهای دستگاه از برند Autonics
  • دارای یک عدد سیستم mini PC به همراه پرینتر جهت چاپ اطلاعات خروجی میز توزین از برندهای HP و
    MEVA
  • دارای سیستم پنوماتیک شامل شیرهای برقی و جک‌های پنوماتیک از برند FESTO
ویژگی‌های برجسته پروژه:
    • اتوماسیون بالا و کاهش نیاز به نیروی انسانی
    • جلوگیری از آسیب‌های فیزیکی به پرسنل
    • سیستم حسگری و بارکد اسکنر برای جمع‌آوری اطلاعات
    • سیستم توزین برای وزن هر پالت
    • سیستم‌های حفاظتی برای ایمنی عملیات

طراحی منحصر به فرد

تیم مهندسی ما با درک نیازهای خاص صنعت ریسندگی، خط بسته‌بندی منحصربه‌فرد و بهینه‌ای را طراحی کرده. این فرآیند شامل بررسی دقیق نوع محصولات، نیازهای تولید، فضای موجود در کارخانه و محدودیت‌های موجود بوده است.

بازوی ربات

در اصفهان پک برای این خط بسته بندی از بازوهای ربات یاسکاوا استفاده شده. این بازوهابا دقت و سرعت بالا، عملکردی بی‌نقص و مطمئن را در خط تضمین می‌کنند. این بازوها قادرند وظایف پیچیده و تکراری را با دقتی بسیار بالا انجام دهند و به طور مداوم کار کنند. 

برق و اتوماسیون قوی

ما از سیستم‌های برق و اتوماسیون پیشرفته‌ای برای این خط استفاده کرده‌ایم که عملکرد خط بسته‌بندی را بهبود می‌بخشد. این سیستم‌ها شامل کنترل‌های هوشمند، سنسورها و دستگاه‌های نظارتی هستند که به طور مداوم عملکرد خط را بررسی و بهینه می‌کنند.

همکاری با برند

شرکت پلی‌اکریل ایران، شامل کارخانه پلی‌استر، کارخانه‌های اکریلیک ۱ و ۲، کارخانه تاپس، کارخانه GF، شرکت الیاف زاینده‌رود و یک نیروگاه است.

محصولات این کارخانه پلی‌استر شامل نخ پلی‌استر، نخ پُلی‌کول (Poly cool)، الیاف پلی‌استر است.

با اطمینان بسته بندی کنید!
موجود است، هم‌اکنون میتوانید سفارش دهید!
ناموجود!