دستگاه‌ بسته‌ بندی حبوبات | راهنمای جامع خط بسته‌ بندی حبوبات

بسته‌بندی حبوبات یکی از مهم‌ترین مراحل در فرایند تولید و عرضه مواد غذایی است. در واقع، دستگاه بسته بندی حبوبات نقش حیاتی در حفظ کیفیت و ماندگاری محصولات، افزایش عمر مفید آن‌ها و همچنین اطمینان از تحویل سالم به دست مصرف‌کننده دارد. با افزایش تقاضای مصرف‌کنندگان برای محصولات بسته‌بندی‌شده و نیاز به ارائه‌ی کالاهایی با کیفیت بالا، استفاده از دستگاه‌ های بسته‌ بندی حبوبات به امری ضروری در صنعت مواد غذایی تبدیل شده است. در این مقاله به بررسی انواع دستگاه‌ های بسته‌ بندی حبوبات صنعتی، کاربردها و مزایای آن‌ها پرداخته و توضیحاتی جامع در خصوص خط بسته‌بندی حبوبات ارائه خواهیم داد.

انواع دستگاه‌ های بسته‌ بندی حبوبات

برای ارائه محصولی باکیفیت و بازارپسند, ماشین آلات متنوعی متناسب با نوع بسته, تیراژ و سرمایه اولیه به کار گرفته می شوند. آشنایی با این مدل ها در دسته بندی کلی انواع دستگاه های بسته بندی به شما کمک می کند تا بهترین تصمیم را برای خرید تجهیزات بگیرید. چهار مدل پرکاربرد در این صنعت عبارتند از:

1. دستگاه بسته‌ بندی توزین‌ دار

دستگاه های توزین دار دقیق ترین و رایج ترین ماشین آلات برای بسته بندی انواع حبوبات در بسته های بالشتی یا پاکتی (سلفونی) هستند. این سیستم ها مجهز به لودسل های فوق العاده دقیق دیجیتال و مانیتور PLC هستند. متناسب با تیراژ خط, این دستگاه ها در مدل های ۲ توزین, ۴ توزین, ۱۰ و حتی ۱۴ توزین مولتی هد تولید می شوند. دقت وزن کشی بالا, کاهش چشمگیر خطای انسانی و سرعت عملکرد بالا از ویژگی های بارز سیستم های توزین دار است.

2. دستگاه بسته‌ بندی وکیوم

دستگاه بسته‌ بندی وکیوم یکی دیگر از انواع دستگاه‌ های بسته‌ بندی حبوبات است که در آن هوا از داخل بسته‌بندی خارج شده و محصول به صورت کاملاً خلأ بسته‌بندی می‌شود. این روش از ورود هوا، رطوبت و عوامل خارجی دیگر جلوگیری کرده و به افزایش ماندگاری محصول کمک شایانی می‌کند. استفاده از دستگاه بسته‌بندی وکیوم برای محصولاتی که نیاز به نگهداری طولانی‌مدت دارند، بسیار مفید است.

3. دستگاه بسته‌ بندی پرکن پودری و دانه‌ای (سیستم های حجمی و پیمانه ای)

دستگاه های پرکن پیمانه ای (حجمی) بر مبنای حجم مشخصی از کاسه ها یا کاپ های مدرج عمل می کنند. سرعت این دستگاه ها بالا و قیمت آنها نسبت به مدل های توزین دار اقتصادی تر است. البته به دلیل تفاوت جرم حجمی دانه های مختلف, استفاده از مدل های حجمی برای بسته بندی های نیازمند دقت گرمی بالا توصیه نمی شود, اما برای غلات و دانه های یکدست کاربرد دارد.

4. دستگاه بسته‌ بندی سیل و شیرینگ

این دستگاه‌ها برای بسته‌ بندی حبوبات به صورت دسته‌ای یا تکی به کار می‌روند. دستگاه سیل برای آب‌بندی بسته‌بندی‌ها استفاده شده و از نفوذ رطوبت و هوا به داخل بسته جلوگیری می‌کند. در کنار آن، دستگاه شیرینگ پک نیز برای بسته‌بندی محصولات به صورت گروهی و قرار دادن آن‌ها در فیلم‌های پلاستیکی به کار می‌رود. این روش بسته‌بندی موجب مرتب‌سازی بهتر محصولات و افزایش استحکام بسته‌بندی‌ها می‌شود. مطالعه مقاله تفاوت شیرینگ تونلی و شیرینگ کابینی جهت ساماندهی انتهای خط به شما کمک می کند.

جدول مقایسه دستگاه های بسته بندی حبوبات

مزایای استفاده از دستگاه های بسته بندی حبوبات

استفاده از تجهیزات استاندارد در فرآوری حبوبات مزایای بسیاری دارد:

• حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری: ممانعت از ورود رطوبت, گرد و غبار, اکسیژن و لارو حشرات به درون دانه ها.
• کاهش هدررفت و ضایعات: جلوگیری از ریزش محصول حین بارگیری, وزن کشی و انبارداری.
• بهبود جایگاه برند و جذابیت فروش: امکان چاپ طراحی های زیبا, تاریخ تولید, قیمت و مشخصات تغذیه ای روی بسته ها.
• کاهش هزینه های نیروی انسانی: جایگزینی فرآیند دستی کند با یک دستگاه اتوماتیک که راندمان کاری را چند برابر افزایش می دهد.
• سهولت در حمل, انبارداری و صادرات: پک های منظم کارتن شده فرایند حمل و انبارداری را راحتتر می کند و فضای اضافی هم اشغال نمی شود .

خط کامل فرآوری و بسته بندی حبوبات شامل چه مراحلی است؟

یک خط استاندارد صنعتی با ساختار مهندسی شده خطوط بسته بندی حبوبات از ورود بار فله تا خروج محصول نهایی شامل ایستگاه های زیر است:

• دستگاه بوجاری اولیه: جداسازی خس و خاشاک, کاه, گرد و خاک و ضایعات سبک از توده حبوبات با فن های مکنده.
• دستگاه شن گیر و الک سرند: پاکسازی قطعات ریز سنگ, کلوخ و تفکیک دانه ها بر اساس قطر و سایز.
• میز بازبینی دست چین (نوار نقاله بازرسی): عبور لایه نازک حبوبات از برابر اپراتورها جهت حذف ضایعات تغییر رنگ یافته یا آسیب دیده.
• دستگاه پولیش حبوبات: زدودن غبار میکرونی از سطح پوست حبوبات و برق انداختن آنها به وسیله برس ها و صفحات غلتکی مخصوص.
• بالابر کاسه ای: انتقال بدون ریزش و یکنواخت محصول تمیز به مخزن بالایی دستگاه بسته بندی.
• دستگاه بسته بندی توزین دار یا پرکن: وزن کشی دقیق و پر کردن پاکت ها به شکل پیوسته.
• نوار نقاله خروجی و میز ترافیک: انتقال پاکت های تولید شده به بخش کنترل و بسته بندی کارتنی.
• شیرینگ نهایی انتهای خط: دراین مرحله کارتن ها یا چند بسته حبوبات در کنار یکدیگر پک شده و برای حمل بدون آسیب بر روی پالت آماده می گردند برای اطلاعات بیشتر از صفحه خرید دستگاه شیرینگ پک بازدید کنید .

مقایسه راه اندازی کارگاه خانگی در برابر کارخانه صنعتی حبوبات

این که هر کسب و کار نیاز به چه دستگاه بسته بندی دارد وابسته به اندازه بازار, میزان سرمایه و پروانه های بهره برداری است:

کارگاه خانگی و نیمه صنعتی:

تجهیزات: نیازمند فضای ۳۰ تا ۵۰ متری, دستگاه پرکن تک توزین یا دو توزین رومیزی, دستگاه دوخت پدالی ساده و باسکول دیجیتال.

برق مصرفی: کارکرد کامل با برق تک فاز ۲۲۰ ولت خانگی.

سرمایه اولیه: پایین, مناسب برای توزیع محلی, عطاری ها, سوپرمارکت های منطقه ای و بازارهای روز.

ظرفیت تولید: حدود ۲۰۰ تا ۱۰۰۰ بسته در روز.

کارخانه و خطوط صنعتی مدرن:

تجهیزات: نیازمند سوله های استاندارد بهداشتی, خط کامل بوجاری, پولیش, بالابر Z, بسته بندی ۴ یا ۱۰ توزین, جت پرینتر لیزری, متال دتکتور و شیرینگ اتوماتیک.

برق مصرفی: برق سه فاز صنعتی با مصرف آمپراژ بالا.

سرمایه اولیه: سرمایه گذاری سنگین روی تجهیزات و مجوزهای سیب سلامت و استانداردهای صادراتی.

ظرفیت تولید: از ۱۰ هزار تا ۵۰ هزار بسته در هر شیفت کاری.

عوامل موثر بر قیمت دستگاه بسته بندی حبوبات

قیمت نهایی یک دستگاه متاثر از متغیرهای فنی زیر می باشد:

• تعداد توزین ها و نوع لودسل: تفاوت قیمت میان دستگاه ۲ توزین ساده با مدل های ۴ یا مولتی هد با لودسل های اروپایی قابل توجه است.
• جنس قطعات در تماس با محصول: استفاده از استیل ضدزنگ ۳۰۴ یا ۳۱۶ بهداشتی در مقایسه با ورق های آهن رنگ شده در قیمت دستگاه نقش مستقیم دارد.
• برند قطعات برقی و اتوماسیون: استفاده از سیستم های کنترل PLC, نمایشگرهای لمسی و قطعات پنوماتیکی از برندهای معتبر جهانی طول عمر دستگاه را افزایش داده و در قیمت موثر است.
• امکانات جانبی تعبیه شده: سیستم تزریق گاز ازت, سیستم فرم دهنده پاکت و فرم پاکت زن, پانچ دسته و تاریخ زن حرارتی.
• خدمات پس از فروش و گارانتی معتبر: تامین قطعات یدکی و اعزام به موقع تکنسین ها ارزش دستگاه را تضمین می کند.

چک لیست مهم قبل از خرید دستگاه بسته بندی حبوبات

پیش از خرید ماشین آلات, این موارد را ارزیابی فرمایید:

• نوع برق در دسترس: اطمینان از سازگاری دستگاه با برق کارگاه شما (تک فاز یا سه فاز).
• ابعاد و ارتفاع سالن: چک کردن ارتفاع دستگاه به ویژه با احتساب بالابر کاسه ای معمولا نیاز به سقف بالای ۳.۵ متر است.
• سایز و جنس رول بسته بندی: هماهنگی لوله و یقه دستگاه با عرض سلفون های مدنظر شما (شفاف, متالایز یا فویل آلومینیوم).
• حداکثر و حداقل وزن بسته ها: توانایی توزین دستگاه در بازه های مورد نیاز (مثلا از ۲۰۰ گرم تا ۲ کیلوگرم).
• سرعت واقعی بر حسب بسته در دقیقه: تست دستگاه با محصول واقعی خودتان (مثلا نخود یا عدس) نه به صورت خالی و تئوری.
• سهولت نظافت و تعویض قطعات: امکان شستشو و پاکسازی مخازن و کانال های ریزش وجود داشته باشد و فرایند راحتی هم باشد .

جمع بندی

انتخاب خط بسته بندی حبوبات بسیار اثر گذار در بازاریابی مدرن, بهداشت غذایی و سودآوری کارخانه ای می باشد . چه به عنوان کارگاه محلی و چه به عنوان واحد صادرکننده حبوبات فعالیت کنید  ,بهره گیری از ماشین آلات مهندسی شده با گارانتی واقعی, خواب خط تولید را به صفر رسانده و ارزش افزوده بالایی برای محصولات شما ایجاد می کند.