-دارای سیستم نقاله محرک PVC دوخت بمنظور انتقال محصول به تونل حرارتی
-دارای سیستم دوخت و برش سیمی با مقره سرامیکی
-دارای سیستم محرک موتوری دوخت بمنظور تنظیم بالا و پایین شدن خط دوخت
-دارای سیستم حفاظت دوخت طولی و عرضی
-دارای سیستم جمع کننده ضایعات سلفون
-دارای سیستم تنظیم ارتفاع نقاله محرک PVC ،متناسب با ارتفاع محصول
-دارای سیستم تنظیم عرض میز ورودی ،متناسب با عرض محصول
-دارای سیستم پرفراژ پلاستیک جهت تخلیه هوای داخل بسته بندی
-دارای سیستم حلزونی انتقال باد بهمراه یک عدد فن پک کننده بمنظور گردش هوای داخل تونل
-دارای سیستم فن خنک کننده انتهایی تونل بمنظور بالا بردن کیفیت شیرینگ
-دارای سیستم میز رولیک هرزگرد آلومینیومی فنردار انتهایی بطول 30 سانتیمتر جهت دپوی محصول شیرینگ شده
-سهولت در نصب و جایگزینی رول فیلم
-پرده سیلیکونی جهت جلوگیری از اتلاف انرژی در ابتدا و انتهای تونل
-ایزولاسیون 4 اینچی پشم سنگ و شیشه
-لوله کشی کامل داخل تونل جهت عبور سیم ها و کابل ها
-تنظیم دمنده های هوای گرم داخل تونل
-قابلیت جابجایی دستگاه توسط چرخ گردان
-رنگ پودری الکترو استاتیک کوره ای
-الکتروموتورها از نوع آسنکرون برند الکتروژن
-گیربکسها از نوع حلزونی
-دارای تابلو برق متصل به بدنه تونل همراه با متعلقات مربوطه
-دارای کنترلر PLC جهت کنترل عملکرد دستگاه
-دارای نمایشگر HMI جهت انجام تنظیمات اپراتوری
-دارای کنترل دور موتور آسنکرون از طریق اینورتر
-دارای منبع تغذیه سوییچینگ DC
-دارای ترانسفورماتور کاهنده قسمت دوخت جهت کاهش ولتاژ سیم دوخت
-دارای پاوررگولاتور جهت تنظیم دقیق دمای تونل و افزایش طول عمر المنتهای تونل
-دارای سیستم حفاظت الکترونیکی دوخت بوسیله دو عدد میکروسوییچ
-دارای قابلیت تنظیم اتوماتیک دمای تونل جهت بسته بندی مناسب از طریق ترموستات بصورت PID کنترل
-دارای قابلیت فعالسازی آپشنهای دستگاه از طریق نمایشگر HMI توسط اپراتور
-دارای قابلیت کارکرد اتوماتیک دسته دوخت در فواصل زمانی مشخص بمنظور افزایش سرعت اپراتور
-دارای قابلیت مانیتورینگ ورودیها و خروجیهای دستگاه از طریق نمایشگر HMI توسط اپراتور
-دارای قابلیت مانیتورینگ خطاهای دستگاه از طریق نمایشگر HMI توسط اپراتور
-دارای سنسورهای حد بالا ، حد پایین و جمع کننده ضایعات
-دارای المنتهای میله ای حرارتی ویژه تونل
-دارای سیم دوخت حرارتی ویژه دوخت
-سیم ها و کابل ها از نوع افشان روکش دار
دستگاه شیرینگ PVC – تونلی CS-25LE
ابتدا اپراتور رول پلاستیک متناسب با محصول را در قسمت رول بازکن قرار داده و از مسیر در نظر گرفته شده عبور می دهد.سپس میزکشویی رول را بر اساس عرض مورد نظر بگونه ای قرار می دهد که پس از چند بار عملیات دوخت و برش ضایعات ایجاد شده در قسمت بیرونی دوخت را به قسمت ضایعات جمع کن رسانده و آنرا فعال نماید و در مرحله بعد ارتفاع نقاله دوخت را بر اساس نصف ارتفاع محصول تنظیم می کند.سپس اپراتور بر روی میز قبل از دوخت لایه بالایی پلاستیک دو لا را با دست بالا گرفته و محصول را در وسط دو لایه قرار داده و با دست بسمت قسمت دوخت حرکت داده و آنرا روی پی وی سی قرار می دهد.در این هنگام با ایجاد خلاصی های لازم در اطراف دوخت اقدام به فشردن شاسی دوخت می نماید و این کار را بصورت متناوب انجام میدهد.محصول دوخت شده در نهایت از طریق نقاله دوخت وارد تونل دستگاه شده و شرینک می شود.
برق ورودی |
3PHASE-380V-15A |
---|---|
توان مصرفی |
9KW |
هوای مصرفی |
—– |
سرعت کارکرد |
300 الی 600 بسته در ساعت |
طول تیغه دوخت |
50*50 |
دهانه تونل |
ارتفاع دهانه 30 سانتیمتر, عرض دهانه 55 سانتیمتر |
ابعاد دستگاه (ارتفاع - عرض - طول) به میلیمتر |
1430*1130*3270 |
وزن دستگاه |
در حدود 570 کیلوگرم |
انرژی گرمایی تونل حرارتی |
برقی |
فیلم مصرفی |
PVC-POF |
متریال |
اقتصادی, خاص |