– نوار نقاله تغذیه از نوع Link belt سوراخدار در سمت راست ورودی دوخت دستگاه با عرض 33 سانتی متر
– نوار نقاله متحرک بعد از دوخت جهت انتقال بسته از قسمت دوخت به نقاله تونل بمنظور جلوگیری از چسبیدن پلاستیک محصولات به یکدیگر،افزایش کیفیت دوخت و افزایش سرعت و کارایی دستگاه
– نوار نقاله تونل از جنس توری گالوانیزه
– سه ردیف ریل تفکیک کننده استیل با قابلیت تنظیم برای محصول بدون کفی
– شاخص های پر بودن خطوط برای هر خط تغذیه ورودی بصورت مجزا
– سیستم پنوماتیکی جابجا کننده محصول در تغذیه ورودی بمنظور جلوگیری از گیر کردن محصول در ورودی ریلهای تفکیک کننده برای محصولات بدون کفی
– سیستم گیت ورودی صفحه ای با استفاده از دو عملگر پنوماتیکی
– سیستم جلوبرنده پنوماتیکی با هدایتگر ریل و واگن در جداره کناری و زیر ورودی دستگاه بمنظور جلوگیری از ایجاد مزاحمت برای اپراتور در قسمت میز ورودی
– سیستم پنوماتیکی تفکیک کننده محصول در انتهای نقاله تغذیه بمنظور ایجاد فاصله با دپوی ورودی و جلوگیری از درگیر شدن محصولات
– سیستم پنوماتیکی تیغه قبل از دوخت بمنظور جلوگیری از بهم ریختگی چیدمان محصول بدون کفی در قسمت جلوبرنده دستگاه
– سیستم رول بازکن اتوماتیک بالا بهمراه فیکسچرهای مربوطه بمنظور باز نمودن پلاستیکهای دارای الکتریسیته ساکن و جلوگیری از گیر کردن و پیچیدن پلاستیک بدور توپی رول
– سیستم دوخت تیغه ای با روکش نسوز از جنس تفلون صنعتی
– سیستم خنک کننده خط دوخت پلاستیک بمنظور افزایش سرعت کارکرد دستگاه و جلوگیری از پاره گی خط دوخت در سرعت بالا
– سیستم ساپورت متحرک پنوماتیکی یکطرفه بعد از دوخت بمنظور جلوگیری از بهم ریختگی چیدمان محصول بدون کفی پلاستیک پیچ شده و ریزش آن
– سیستم نگهدارنده پنوماتیکی بعد از دوخت بمنظور جلوگیری از برگشت و ریزش محصول به زیر دوخت و آسیب دیدگی آن
– سیستم حلزونی گردش هوا بهمراه 2 دستگاه فن پک کننده
– پرده سیلیکونی نسوز جهت جلوگیری از اتلاف انرژی در ابتدا و انتهای تونل
– دریچه های تنظیم ارتفاع دهانه ورودی و خروجی تونل
– میز رولیک انتهایی جهت توقف کالا روی آن بطول 40 سانتی متر
– کوره نسوز ویژه بهمراه مشعل جهت سیستم گازسوز
– سه دستگاه فن خنک کننده در انتهای دستگاه
– تابلو پنوماتیکی بهمراه متعلقات مربوطه
– قابلیت جابجایی دستگاه توسط چرخ گردان و نصب توسط پایه های ثابت در موضع مشخص
– قابلیت نصب در امتداد خط تولید بصورت L شکل و با زاویه 90 درجه
– رنگ کوره ای الکترواستاسیک
– ایزولاسیون 4 اینچی پشم شیشه ای
– سهولت در نصب و جایگزینی رول فیلم
– تعویض سریع المنتهای حرارتی از خارج تونل
– لوله کشی کامل داخل تونل جهت عبور سیم ها و کابل ها
– تنظیم دمنده های هوای گرم داخل تونل
– تابلو برق متصل به بدنه دستگاه همراه با متعلقات برقی در سمت چپ ورودی تونل دستگاه
– کنترل فرمان PLC بمنظور کنترل عملکرد دستگاه
– نمایشگر HMI بمنظور تنظیم نمودن پارامترهای اتوماسیونی دستگاه
– 4 عدد کنترل دور (اینورتر) موتورهای AC آسنکرون برای موتورهای تغذیه،رول بالا،نقاله بعد از دوخت و نقاله تونل
– ترانسفورماتور کاهنده ولتاژ المنت دوخت برای ایمنی اپراتور در برابر خطر برق گرفتگی
– سنسور نوری آینه دار پر بودن خطوط تغذیه
– سنسور القایی توقف محصول
– سنسور نوری آینه دار حفاظت زیر دوخت
– سنسور مغناطیسی حفاظت جک دوخت
– سنسورهای القایی محدود کننده کورس جلو و عقب سیستم جلوبرنده
– سنسور القایی رول بازکن
– قابلیت تنظیم اتوماتیک دمای دوخت توسط ترموستات بصورت PID کنترل بمنظور افزایش دقت دمای دوخت در حد 1 درجه و جلوگیری از خرابی خط دوخت
– قابلیت تنظیم اتوماتیک دمای تونل توسط ترموستات بصورت ON/OFF کنترل
– ایمنی بالا جهت حفاظت از سوختن موتورها و لوازم برقی در صورت بروز مشکل
– سیم و کابل ها از نوع افشان روکش دار و فلکسی جهت حفاظت از سیم و کابل های قدرت و فرمان
– زنجیر انتقال نیرو (CABLE CHAIN) برای عبور سیمهای قسمت متحرک دوخت و قسمت جلوبرنده
برای مشاهده انواع دستگاه شیرینگ پک کلیک کنید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.