-دارای نوار نقاله تغذیه ورودی از نوع لینک بلت بطول مفید تقریبی 2 متر و عرض 0.5 متر
-دارای سیستم ردیف کننده و تفکیک کننده تمام اتوماتیک
-دارای سیستم میله های تفکیک کننده بمنظور جلوگیری از واژگونی محصول هنگام عبور محصول از گیتهای خروجی
-دارای میله های حامل کالا جهت مرتب سازی و ایجاد فاصله مناسب بین محصولات خارج شده از قسمت گیت
-دارای میله های حامل نایلون جهت انجام عملیات سر به سر کردن پلاستیک به دور محصول (عملیات اورلپ)
-دارای نوار نقاله حامل نایلون از نوع لینک بلت بمنظور هدایت نایلون در زیر محصول
-دارای نوار نقاله های PVC قسمت اورلپ جهت انتقال محصول پلاستیک شده به داخل تونل حرارتی
-دارای باکس کاتر اتوماتیک با استفاده از تیغه کاتر ویژه فولادی (HSS) و توپی های لاستیکی شیاردار
-دارای سیستم رول بازکن پنوماتیکی بمنظور ایجاد ذخیره لازم برای کشش نایلون
-دارای سیستم رول ذخیره نایلون جهت کاهش توقفات ناشی از تعویض رول بهمراه سیستم دوخت با عملگرهای پنوماتیکی
-دارای سیستم سنکرو نایزر اتوماتیک و دستی
-دارای سیستم حفاظت مکانیکی میله های تفکیک کننده و حامل کالا و نابلون
-دارای سیستم حلزونی گردش هوا بمنظور یکنواخت سازی دمای هوای داخل تونل
-دارای تنظیم دمنده های هوای گرم داخل تونل
-دارای فن های خنک کننده بمنظور افزایش استحکام بسته بندی
-دارای نوار نقاله توری ویژه با استفاده از زنجیر فولادی
-دارای پرده سیلیکونی نسوز دوبل جهت جلوگیری از اتلاف انرژی در ابتدا و انتهای تونل
-دارای پیش گرم و پس گرم در ابتدا و انتهای تونل بمنظور جلوگیری از اتلاف انرژی
-دارای ایزولاسیون 4 اینچی پشم سنگ و شیشه
-دارای کوره استیل نسوز ویژه بمنظور گرمایش غیر مستقیم تونل
-دارای مشعل گازسوز
-دارای قابلیت تعویض سریع المنتهای حرارتی از خارج تونل
-دارای تابلو کنترل پنوماتیک بهمراه متعلقات پنوماتيکي شامل واحد کنترل و مراقبت،منی فولد،شیربرقیها،فلوکنترلها
-دارای پوشش رنگ الکترواستاتیک برای بدنه دستگاه
-دارای میز رولیک انتهایی جهت توقف کالا روی آن
-سهولت در جایگذاری و جایگزینی رول فیلم و تعبیه مکان رول ذخیره
-لوله کشی کامل داخل تونل جهت عبور سیم ها و کابل ها
-قابلیت جابجایی دستگاه توسط چرخ گردان و نصب توسط پایه های ثابت در موضع مشخص
-مجهز به دربهای سه لنگه آلومینیومی جهت حفاظت در دو طرف دستگاه
-قابلیت تنظیم اتوماتیک حرارت تونل بصورت PID کنترل با تلورانسی در حدود 2 تا 3 درجه سانتیگراد
-ایمنی و حفاظت بالا جهت جلوگیری از سوختن موتورها و لوازم برقی در صورت بروز مشکل
-تنظیم پارامترهای دستگاه به صورت گرافیکی از طریق نمایشگر HMI
-تنظیم فرکانس کلیه درایوهای موتوری دستگاه از طریق نمایشگر HMI
-تنظیم و مانیتورینگ دمای داخل تونل از طریق نمایشگر HMI
-مانیتورینگ کلیه ورودی ها و خروجی های دستگاه
-مانیتورینگ دمای تونل بر روی نمایشگر از طریق ماژول PLC
-دارای سیستم حفاظتی سریع در صورت بروز هر گونه مشکل در کارکرد اتوماتیک دستگاه (گیر کردن بسته در قسمت میله های دستگاه و …)
-دارای سیستم برش پلاستیک چاپ دار (طرح دار)
-دارای سیستم سنکرونایزر اتوماتیک با سریعترین زمان ممکن از طریق PLC
-دارای ترانسفورماتور کاهنده قسمت دوخت رول ذخیره برای ایمنی بیشتر
-دارای سنسور های الکترونیکی به منظور کاربردهای اتوماسیون
-دارای سیستم پاوررگولاتور با استفاده از SSR سه فازجهت افزایش طول عمر المنتهای حرارتی دستگاه و کاهش تلورانس حرارتی تونل و همچنین کاهش مصرف برق تا میزان 50%
-دارای سیستم کاتر سرو موتوری
-دارای سیستم الکتریسیته گیر بر روی باکس کاتر دستگاه بمنظور کاهش اثرات ناشی از الکتریسیته ساکن
دستگاه شیرینگ اورلپ SH-850EG
محصولات بمنظور قرار گرفتن در فرآیند بسته بندی از طریق نوار نقاله تغذیه دستگاه و ریل های هدایت که در این قسمت تعبیه شده است مرتب می شوند و پس از پر شدن خط بصورت اتوماتیک محصولات بصورت دسته ای و منظم از طریق گیت های ورودی وارد دستگاه می شود. سپس پلاستیک پلی اتیلن با اندازه مورد نیاز از طریق رول بازکن دستگاه باز و توسط کاتر دستگاه بریده شده و در نهایت توسط میله های حامل به دور محصول کشیده می شود که در این قسمت دو سر پلاستیک در زیر محصول اورلپ می گردد.پس از آن محصول پلاستیک پیچی شده وارد تونل شده و شرینگ می شود. سرعت کارکرد این دستگاه حداکثر 30 بسته در دقیقه می باشد و فرآیند بسته بندی را بدون عملیات دوخت و بصورت کاملاٌ پیوسته و بدون وقفه انجام می دهد. این تیپ از دستگاهها بمنظور بسته بندی محصولاتی مانند انواع آبهای معدنی و گازدار، نوشابه، آبمیوه، ماء الشعیر، لبنیات و … مورد استفاده قرار می گیرد.
برق ورودی |
3PHASE-380V-120A |
---|---|
توان مصرفی |
82KW |
هوای مصرفی |
۶ الی ۸ بار / 100 لیتر بر دقیقه |
سرعت کارکرد |
1500 الی 1800 بسته در ساعت |
دهانه تونل |
ارتفاع دهانه 40 سانتیمتر, عرض دهانه 80 سانتیمتر |
ابعاد دستگاه (ارتفاع - عرض - طول) به میلیمتر |
1980*1500*12000 |
وزن دستگاه |
در حدود 3770 کیلوگرم |
انرژی گرمایی تونل حرارتی |
دوگانه سوز (برقی و گازی) |
فیلم مصرفی |
پلی اتیلن LDPE, ضخامت 70 الی 90 میکرون, عرض 50 سانتیمتر |
گاز مصرفی |
1/4 پوند بر اینچ مربع, 7 الی 14 متر مکعب در ساعت |
متریال |
اقتصادی, خاص |